娄底镀锌管供应商,大棚管

热镀锌管/冷镀锌钢管/薄壁镀锌管/国标镀锌管重量系数公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系数c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B
试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa。
镀锌管理论重量表及公式
镀锌管理论重量公式:(直径-壁厚)x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量(公斤/米)
五、热镀锌管/冷镀锌钢管/薄壁镀锌管/国标镀锌管主要用途
常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌;锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六、七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
热镀锌管/冷镀锌钢管/薄壁镀锌管/国标镀锌管技术要求
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3091所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
3.1 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3091的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。
钢材力学性能是钢材终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度(σb)
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力(Fb)，出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ)，称为抗拉强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。计算公式为:
式中:Fb--试样拉断时所承受的大力，N(牛顿); So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点(σs)
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
上屈服点(σsu):试样发生屈服而力下降前的大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。
屈服点的计算公式为:
式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定)，N(牛顿)So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率(σ)
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为:
式中:L1--试样拉断后的标距长度，mm; L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积，mm2; S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度(HB)
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力(F)压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(MPa)。
低压流体输送用镀锌焊接钢管
(热浸镀锌部分)
1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量:根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不得小于480g/平方米。

镀锌钢管表面防腐的方法：锌喷涂于钢结构镀锌管表面防腐技术中以电弧喷涂应用是为普遍的，应用前景也是很广泛的，其特点是利用电弧喷涂设备，对两带电的金属丝进行加热，熔融，雾化，喷涂而形成防腐涂层，外面有机封闭涂层可以长效的防腐复合涂层。镀 锌管具有长久的耐腐蚀寿命，并且其寿命可以达到50年以上，在30年的使用期内不需要任何的防腐维护，电弧喷涂层和金属基体具有优良的涂层结合力，金属喷 涂层以机械镶嵌和微冶金和金属相结合，在轻微的弯曲，冲击或者是碰撞下，都可以确保防腐涂层不脱落，不起皮，使其结合牢固。这一点是任何防腐涂层也无法达 到的。钢结构喷铝喷锌防腐涂层的原理是阴极保护，在腐蚀的环境下，镀锌管就算是防腐涂层局部有破损，仍然是具有牺牲自己保护钢铁的效果。电弧喷涂 和同火焰喷涂相比，大大的提高了工作效率和工作的安全性，特别是电弧喷涂机械化设备的出现，已经完全可以满足桥梁建设工程的需要，并且电弧温度远远的 火焰。涂层的结合力也远远的大于火焰喷涂，所以涂层的质量也是完全可以满足长效防腐的需要的，在美国，使用电弧喷涂防腐施工的费用低于重防腐油漆，所以数码喷涂技术是钢铁结构长效的防腐佳办法。
湖南联瑞钢铁有限公司主要经营镀锌管,镀锌钢管，大口径镀锌钢管，厚壁镀锌钢管，方管，镀锌方管，镀锌钢管,大棚管。镀锌管规格：4分镀锌管,6分镀锌管,1寸镀锌钢管,1.2寸镀锌钢管,1.5寸镀锌钢管,2寸镀锌钢管,2.5寸镀锌管,3寸镀锌管,,4寸镀锌管,5寸镀锌管,6寸镀锌管,8寸镀锌管,镀锌管规格直径6-1200毫米、壁厚0.5-16毫米、（直径4分-16寸、壁厚0.5-150mm）长度长可以做到12.8m，本公司也可为客户定做各种规格及特殊材质的镀锌管.公司钢管：规格、价格实惠、质量优、服务佳！热忱欢迎新老客户来我公司指导洽谈业务。
1.埋地千管敷设
　　埋地敷设俗称“铺设”，其标高一般在-0.400~-0.300(室内地面为±0.000)为宜。管道变径时，DN50以内的变小两号、DN70以上的变小，一号者不得使用补心变径，因为易折断;当DN50以内的变小三号，DN70以上变小两号者可以使用补心变径，因为该状况下，不可能补心被折断(另有规定者，以规定为准)。
　　不用补心变径时，应用异径管箍和镀锌管套制短管，短管长度以不用管箍便能套螺纹为准。
　　干管安装工序可以安排在回填土之前进行铺设，可根据施工条件确定。在于管铺设的同时，应将干管至首层立管阀门的一段立管(含阀门)安装到位。但阀门要调直，其方法是在阀门上口临时装一节约1m长的断管(螺纹要正，不得歪斜)，用它看直，调阀门下边的螺纹，调直时应将手轮卸下来。
　　干管安装程序如下：
　　1)按施工图绘制草图，计算出加工尺寸。
　　2)按草图预制、调直、防腐。
　　3)如在回填土之前安装，应根据设计标安装前砌筑240mm×240mm砖墩。如在回填土之后安装，应先挖沟槽，沟槽挖至管底标高，不得超挖，如有超挖时应用砖垫平，管身应铺设在基土上。
　　2.在地沟内或设备层内敷设
　　在地沟和设备层内安装给水干管，除按施工图绘制出草图并计算出部分尺寸外，其余尺寸要实测实量。然后按草图所标注的尺寸，用相应的方法预制加工。安装管道之前应装好吊卡、支架。
　　安装合格的给水干管应是：
　　1) 要有约0.003的坡度坡向泄水点。
　　2)管道的弯曲度没有超过0.5mm/m。
　　3)被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。
　　4)与相邻管道排列合理。
　　5)管道强度试验符合要求。
　　6)管道冲洗不应利用排泄强度试验的水作为对管道系统的冲洗(这不属于冲洗)，应用临时水管(管子断面积不小于被冲洗管道断面积的60%)，接至水干管入口处，在室内打开约50%的给水配水点全开放水。
　　7)没有使用伪劣产品。
3.给水立管安装
　　立管安装，一般工程可根据施工图所标注的楼层高度统一下料预制，无须实测实量。但明装立管且又属于工程时，则实测实量。因为一般工程的明装或暗装甩口高度的偏差大小无关紧要。但工程则不同，实测实量，方可达到工程条件。
　　为了便于管道冲洗，立管阀门宜采用闸板阀。立管的预制和安装要考虑支管的安装方式和方法。明装立管距墙尺寸为：如果支管安装有水表，立管距墙又与水表距墙有关联时，则立管距墙应同水表距墙尺寸。如果支管没有水表，或虽有水表，但水表(支管)与立管距墙尺寸无直接关联时，立管中心距装修后墙面为：DN40内的立管为60~70mm;DN50立管为65~75mm为宜，如果立管阀门为法兰式阀门时应为大于或等于l00mm。
　　1)明装立管安装。安装立管之前，应从上层用线坠直吊至首层对准已安装完毕的立管阀门中心点;如果阀门在设备层，那么吊线便是立管中心。按吊线画出立管卡子中心线(十字线)，然后钻孔栽卡子。待卡子凝固后，将预制的立管对号安装，安装时，只要将调直时在三通和立管螺纹处划刮的痕迹对正即可。
　　2)暗装立管安装。暗装在管井内的立管，应在上部先安装一个型钢支架，然后以此为基准用线坠吊线至底层，按吊线栽完全部支架。待支架凝固后，将已预制立管按编号安装全部立管，根据具体情况，在强度试验前尽量将管井内支管做出墙面。
　　安装在墙槽内的立管，应在结构施工时预留管槽，不可人工剔凿。立管是否要做防结霜保温由设计确定。明装支管做出净墙面后加装临时堵。如是暗装支管，待支管做完和立管同时进行强度试验。待强度试验完毕后将临时堵拆卸下来，装上一节临时短管(一端套螺纹约100mm长)。这种短管俗称“压坠管”。
　　4.热水立管安装
　　热水立管安装是否应考虑热膨胀，应由设计考虑确定，但是当立管热伸胀时，支管能自由作径向移动。热水的干管和立管一般应有回水管。干管与立管的连接方法可参考热水采暖系统于管与立管的连接方法。明装立管穿过楼板应装套管。
　　冷热水立管的间距要有一定的距离，否则支管无法躲绕立管。其间距，一般立管管径在DN32以内的不应小于120mm;DN≥40的不应小于150mm。安装在管井内的立管要做保温处理。安装在墙槽内的立管亦应保温，否则不但损失热量降低水温，而且对建筑墙面还有一定的破坏作用。
　　5.操作禁忌
　　1)管道镀锌层损坏。由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。
　　2)立管甩扣高度不准确。由于层高超出允许偏差或测量不准。
　　3)立管距墙不一致或半明半暗。

镀锌钢管连接方式:螺纹，焊接。

折叠滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂

1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

(二)滚槽钢管断裂

1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

2、调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。

3、调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。

4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求

1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

2、沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。

3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

折叠焊接式连接
1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

3、镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼:

4、焊接时由于技术原因造成。

5、管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

折叠车丝式连接
1、丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。

2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝。

3、钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。